Detectarea defectelor din plăci de oțel ASTM-SA516Gr60Z35:
1. Standard executiv SA516Gr60: standarde americane ASTM, ASME
2. SA516Gr60 aparține recipientului sub presiune cu temperatură joasă, cu placă de oțel carbon
3. Compoziția chimică a SA516Gr60
C≤0,30, Mn: 0,79-1,30, P≤0,035, S: ≤0,035, Si: 0,13-0,45.
4. Proprietățile mecanice ale SA516Gr60
SA516Gr60 rezistență la tracțiune de 70 de mii de lire sterline/inch pătrat, conținutul principal al elementului este C Mn Si controlul ps determină performanța acestuia.Alte oligoelemente mai puțin.Specificații standard Asme pentru plăci de oțel carbon pentru recipiente sub presiune cu temperatură medie și joasă.
5. Starea livrării SA516Gr60
Placa de oțel SA516Gr60 este de obicei furnizată în stare de rulare, placa de oțel poate fi, de asemenea, normalizată sau de reducere a tensiunii, sau de normalizare plus ordine de reducere a tensiunii.
SA516Gr60 grosimea plăcii de oțel >40 mm ar trebui normalizată.
Dacă nu se specifică altfel de către solicitant, grosimea plăcii de oțel ≤1,5 in, (40 mm), atunci când există cerințe de duritate crestate, ar trebui să fie normalizată.
6. SA516Gr60 este utilizat pentru fabricarea containerului de sudură cu bobină cu un singur strat, container de sudură bobină cu manșon fierbinte cu mai multe straturi, recipient de pansament cu mai multe straturi și alte două și trei tipuri de containere și recipiente sub presiune la temperatură joasă.Folosit pe scară largă în petrol, industria chimică, centrale electrice, cazane și alte ocupații, utilizate la fabricarea de reactoare, schimbătoare de căldură, separatoare, rezervoare sferice, rezervoare de petrol și gaze, rezervoare de gaz lichefiat, tambur de cazan, cilindri de abur din petrol lichefiat, hidrocentrale țevi de apă de înaltă presiune, volute de turbină și alte echipamente și componente.
7. Când austenita este răcită lent (echivalent cu răcirea cuptorului, așa cum se arată în Fig. 2 V1), produșii de transformare sunt aproape de structura de echilibru, și anume perlita și ferită.Odată cu creșterea vitezei de răcire, adică atunci când V3>V2>V1, subrăcirea austenitei crește treptat, iar cantitatea de ferită precipitată devine din ce în ce mai mică, în timp ce cantitatea de perlită crește treptat, iar structura devine mai fină.În acest moment, o cantitate mică de ferită precipitată este distribuită în cea mai mare parte pe limita granulelor.
8. Prin urmare, structura lui v1 este ferită+perlită;Structura lui v2 este ferită+sorbit;Microstructura v3 este ferită+troostita.
9. Când viteza de răcire este v4, se precipită o cantitate mică de ferită de rețea și troostită (uneori se poate vedea o cantitate mică de bainită), iar austenita este transformată în principal în martensită și troostită;Când viteza de răcire v5 depășește viteza critică de răcire, oțelul este complet transformat în martensită.
10. Transformarea oțelului hipereutectoid este similară cu cea a oțelului hipoeutectoid, cu diferența că ferita precipită mai întâi în cel din urmă și cementitul precipită mai întâi în primul.
Ora postării: 14-12-2022
