Normalizare plăci de oțel S460N/Z35, placă de înaltă rezistență standard european, profil de oțel S460N, S460NL, S460N-Z35: S460N, S460NL, S460N-Z35 este oțel cu granulație fină sudabil laminat la cald în condiții normale/normale de laminare, grosimea plăcii de oțel S460 este nu mai mult de 200 mm.
S275 pentru standardul de implementare a oțelului de structură nealiat: EN10025-3, număr: 1.8901. Denumirea oțelului constă din următoarele părți: Litera simbol S: grosime aferentă oțelului de structură mai mică de 16 mm Valoarea limitei de curgere: valoare minimă de curgere Condiții de livrare: N precizează că impactul la temperatura nu mai mică de -50 de grade este reprezentat de litera L majusculă.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Dimensiuni, formă, greutate și abatere admisă.
Dimensiunea, forma și abaterea admisă a plăcii de oțel trebuie să respecte prevederile EN10025-1 în 2004.
Starea livrării S460N, S460NL, S460N-Z35 Plăcile de oțel sunt de obicei livrate în stare normală sau prin laminare normală în aceleași condiții.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Compoziția chimică a oțelului S460N, S460NL, S460N-Z35 Compoziția chimică (analiza de topire) trebuie să respecte următorul tabel (%).
Cerințe de compoziție chimică S460N, S460NL, S460N-Z35: Nb+Ti+V≤0,26;Cr+Mo≤0,38 S460N Analiza topirii echivalent carbon (CEV).
S460N, S460NL, S460N-Z35 Proprietăți mecanice Proprietățile mecanice și proprietățile de proces ale S460N, S460NL, S460N-Z35 trebuie să îndeplinească cerințele din următorul tabel: Proprietăți mecanice ale S460N (potrivit pentru transversal).
Putere de impact S460N, S460NL, S460N-Z35 în stare normală.
După recoacere și normalizare, oțelul carbon poate obține o structură echilibrată sau aproape echilibrată, iar după călire, poate obține o structură de neechilibru.Prin urmare, atunci când se studiază structura după tratamentul termic, ar trebui să se facă referire nu numai la diagrama de fază a carbonului fierului, ci și la curba de transformare izotermă (curba C) a oțelului.
Diagrama de fază a carbonului de fier poate arăta procesul de cristalizare a aliajului la răcire lentă, structura la temperatura camerei și cantitatea relativă de faze, iar curba C poate arăta structura oțelului cu o anumită compoziție în diferite condiții de răcire.Curba C este potrivită pentru condiții de răcire izotermă;Curba CCT (curba de răcire continuă austenitică) este aplicabilă condițiilor de răcire continuă.Într-o anumită măsură, curba C poate fi folosită și pentru a estima modificarea microstructurii în timpul răcirii continue.
Când austenita este răcită lent (echivalent cu răcirea cuptorului, așa cum se arată în Fig. 2 V1), produșii de transformare sunt aproape de structura de echilibru, și anume perlita și ferită.Odată cu creșterea vitezei de răcire, adică atunci când V3>V2>V1, subrăcirea austenitei crește treptat, iar cantitatea de ferită precipitată devine din ce în ce mai mică, în timp ce cantitatea de perlită crește treptat, iar structura devine mai fină.În acest moment, o cantitate mică de ferită precipitată este distribuită în cea mai mare parte pe limita granulelor.
Prin urmare, structura lui v1 este ferită+perlită;Structura lui v2 este ferită+sorbit;Microstructura v3 este ferită+troostita.
Când viteza de răcire este v4, se precipită o cantitate mică de ferită de rețea și troostită (uneori se poate vedea o cantitate mică de bainită), iar austenita este transformată în principal în martensită și troostită;Când viteza de răcire v5 depășește viteza critică de răcire, oțelul este complet transformat în martensită.
Transformarea oțelului hipereutectoid este similară cu cea a oțelului hipoeutectoid, cu diferența că ferita precipită mai întâi în cel din urmă și cementitul precipită mai întâi în primul.
Ora postării: 14-12-2022
